1.招標(biāo)條件

重慶水泵廠有限責(zé)任公司電火花數(shù)控線切割機(jī)采購，招標(biāo)人為重慶水泵廠有限責(zé)任公司，資金來源企業(yè)自籌，出資比例為100%，資金已落實(shí)，該項(xiàng)目已經(jīng)通過招標(biāo)人審批，具備招標(biāo)條件。招標(biāo)方式為比選招標(biāo)，特邀請有興趣的潛在投標(biāo)人參與投標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況

2.1招標(biāo)貨物名稱、數(shù)量及最高限價(jià)內(nèi)容

貨物名稱	數(shù)量 （臺/套）	最高限價(jià) 【含稅】（萬元）	備注
電火花數(shù)控線切割機(jī)	1	45	技術(shù)要求見附件

2.2交貨地點(diǎn)：重慶水泵廠有限責(zé)任公司指定地點(diǎn)。

2.3交貨期：合同簽訂后90日歷天內(nèi)完成安裝調(diào)試（75日歷天內(nèi)到用戶現(xiàn)場）。

2.4招標(biāo)范圍：供方負(fù)責(zé)完成招標(biāo)貨物的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸、裝卸到位、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、驗(yàn)收及人員培訓(xùn)等。

3.投標(biāo)人資格要求

投標(biāo)人須符合下列資質(zhì)條件

3.1具有獨(dú)立法人資格，本項(xiàng)目不接受投標(biāo)人以聯(lián)合體形式投標(biāo)。

3.2若投標(biāo)人為設(shè)備制造商的，須具備：

a)   投標(biāo)人為其所投產(chǎn)品的制造商且具備獨(dú)立法人資格，具有有效的營業(yè)執(zhí)照；

b)   取得有效的ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書。

c)   提供營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件及質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書復(fù)印件，并加蓋投標(biāo)人單位公章

3.3若投標(biāo)人為設(shè)備代理商的，須具備：

a)   具有供貨能力的獨(dú)立法人資格；

b)   注冊資本不少于人民幣100萬元；

c)   提供所投標(biāo)設(shè)備的制造商對該產(chǎn)品的授權(quán)書；

d)   提供代理商有效的營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件并加蓋投標(biāo)人單位公章及制造商對產(chǎn)品的代理授權(quán)書并加蓋投標(biāo)人單位公章

3.4制造商和代理商不能同時(shí)參加本項(xiàng)目的投標(biāo)。

3.5同一制造商不能對同一品牌、同一型號的貨物委托兩個(gè)及以上代理商參與本項(xiàng)目的投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

招標(biāo)文件在招標(biāo)人對投標(biāo)報(bào)名單位進(jìn)行資格審查后，通過電子郵件的方式發(fā)送給投標(biāo)人。

5.報(bào)名文件的遞交

本次報(bào)名方式采用線上投遞，各報(bào)名單位按照附件格式填寫蓋章，將電子文檔發(fā)送至郵箱caojm@cqpump.com，報(bào)名文件遞交的截止時(shí)間為   年  月  日  時(shí)  分

逾期送達(dá)的報(bào)名文件，招標(biāo)人將予以拒收。

6.發(fā)布公告的媒介

重慶水泵廠有限責(zé)任公司官網(wǎng)，地址：www.xogfbb.com

7.聯(lián)系方式

招標(biāo)人：重慶水泵廠有限責(zé)任公司

地址：重慶市沙坪壩區(qū)井口工業(yè)園區(qū)井盛路8號

郵編：400033

聯(lián)系人：曹杰民

聯(lián)系電話：023-61727422

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件：1

重慶水泵廠有限責(zé)任公司投標(biāo)報(bào)名表
投標(biāo)報(bào)名單位（公章）：	報(bào)名日期：      年  月  日
投標(biāo)項(xiàng)目名稱
投標(biāo)單位名稱
單位地址
單位郵編
聯(lián)系人
聯(lián)系電話
營業(yè)執(zhí)照
電子郵箱
資質(zhì)具備情況 （對應(yīng)招標(biāo)公告中的要求應(yīng)答，相關(guān)證書需填寫證號。）
技術(shù)要求確認(rèn) （如不簽字視為確認(rèn)）
備注：報(bào)名時(shí)，投標(biāo)單位名稱必須全稱錄入（作為投標(biāo)、合同簽訂、開具發(fā)票等依據(jù)），并加蓋單位公章。

 

 

 

 

 

 

 

附件：2

貨物采購技術(shù)要求

1、貨物需求

序號	設(shè)備名稱	數(shù)量（臺）	加工方案零件	加工材料	備注
1	電火花數(shù)控線切割機(jī)	1		碳鋼 模具鋼 銅 硬質(zhì)合金 鈦合金 不銹鋼

2、技術(shù)參數(shù)

2.1	工作臺行程(X)	≥800mm
2.2	工作臺行程(Y)	≥600mm
2.3	Z軸行程	≥500mm
2.4	UV坐標(biāo)軸行程	≥36×36mm
2.5	電極絲直徑	Min≤0.1;Max≤0.25mm
2.6	電極絲運(yùn)行速度	1.18-11.8m/s
*2.7	最大切割厚度	≥500mm
2.8	最大切割錐度	≥±10°/80mm（厚度）
*2.9	最大工件尺寸(長×寬×高)	≥1500×800×500mm
*2.10	最大工件重量	≥1500KG
2.11	工作液箱過濾精度	≤0.01mm
2.12	最大切割速度	≥250mm2/min

3、配置要求

*3.1	無電解電源
*3.2	X、Y軸采用交流伺服半閉環(huán)反饋控制
3.3	電極絲恒張力機(jī)構(gòu)
3.4	運(yùn)絲形式采用變頻調(diào)速
3.5	加工液槽門采用垂直升降
3.6	工作液多重過濾
3.7	兼容標(biāo)準(zhǔn)第三方耗材

4、CNC系統(tǒng)配置及技術(shù)性能:

4.1	CNC硬件組成： 4.1.1工業(yè)控制系統(tǒng)主板; 4.1.2CPU為Intel； 4.1.3內(nèi)存≥1G 4.1.4硬盤≥32GB; 4.1.5顯示器為 15寸液晶彩色顯示器
*4.2	CNC軟件組成及操作平臺： 4.2.1操作系統(tǒng)平臺為正版WINDOWS 7 工業(yè)版系統(tǒng)； 4.2.2內(nèi)置正版編程軟件
4.3	系統(tǒng)功能： 4.3.1控制系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼進(jìn)行程序控制； 4.3.2編程系統(tǒng)具有將DXF、DWG文件直接轉(zhuǎn)成ISO代碼功能； 4.3.3編程系統(tǒng)集成工藝知識庫，便于編程時(shí)快速選擇切割參數(shù)； 4.3.4可X、Y、U、V四軸聯(lián)動，進(jìn)行錐度和異形面加工； 4.3.5多坐標(biāo)系統(tǒng)功能可以在各工件之間迅速切換； 4.3.6帶編程圖形、自動編制代碼程序； 4.3.7可實(shí)現(xiàn)加工和編程同時(shí)進(jìn)行； 4.3.8平行補(bǔ)償、清角設(shè)定，程序鏡像，拐角優(yōu)化、比例縮放等功能； 4.3.9螺距補(bǔ)償功能； 4.3.10機(jī)械零點(diǎn)功能； 4.3.11 X/Y軸可進(jìn)行交換適應(yīng)不同的加工狀態(tài)，自由設(shè)置線控器的移動速度； 4.3.12加工信息跟蹤記錄，加工監(jiān)控； 4.3.13圖形坐標(biāo)交換、縮放、旋轉(zhuǎn)； 4.3.14加工模擬、圖形跟蹤顯示功能； 4.3.15短路、斷絲報(bào)警處理功能； 4.3.16自動對邊、找中心等功能； 4.3.17最小設(shè)定單位0.001 mm，最小移動單位0.001 mm； 4.3.18全自動順序控制功能； 4.3.19停電記憶功能； 4.3.20自動回垂直功能； 4.3.21 無人值守加工功能； 4.3.22以太網(wǎng)機(jī)床數(shù)據(jù)傳輸功能，USB文件數(shù)據(jù)傳輸功能；

5、電源、工作環(huán)境:

5.1	電源形式	AC380±10%/50Hz±1
5.2	環(huán)境溫度5°C ~ 40°C
5.3	相對濕度≤75%

*6. 機(jī)床精度:

機(jī)床精度檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T11999.1-2014，主要精度指標(biāo)要求見下：

6.1切割精度：標(biāo)準(zhǔn)八棱柱試件,切割次數(shù)：2次及以上，檢驗(yàn)：

a）±0.008mm；b）0.010mm；c）Ra1.6μm

6.2切割精度：，標(biāo)準(zhǔn)正八棱臺試件,切割次數(shù)： 2次及以上，檢驗(yàn)：

a）0.020mm；b）1′；c）Ra2.5μm

6.3切割精度：，四方柱試件（40×40×200mm），材料：2Cr13，切割次數(shù)： 1次，檢驗(yàn)：

a）對邊（40×40）上中下尺寸一致性≤0.008mm；b）Ra3.2μm

7.主要外購件品牌:

序號	外購件名稱	品牌
1	直線導(dǎo)軌(X、Y)	THK、REXROTH或同等進(jìn)口品牌
2	滾珠絲桿(X、Y)	THK、HIWIN或同等進(jìn)口品牌
3	主要軸承	NSK、FAG或同等進(jìn)口品牌
4	交流伺服電機(jī)(X、Y)	三菱、FANUC或同等進(jìn)口品牌
5	交流伺服驅(qū)動器(X、Y)	三菱、FANUC或同等進(jìn)口品牌
6	工控機(jī)（主板）	研華或同等品牌
7	變頻器	施耐德或同等品牌

8、安裝調(diào)試及驗(yàn)收

機(jī)床保證為乙方正規(guī)產(chǎn)品，相關(guān)技術(shù)嚴(yán)格按協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。

機(jī)床的驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收兩個(gè)階段。

8..1、預(yù)驗(yàn)收

預(yù)驗(yàn)收按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備出廠合格證及技術(shù)協(xié)議要求驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后加工標(biāo)準(zhǔn)NAS件，檢測合格視預(yù)驗(yàn)收合格。預(yù)驗(yàn)收相關(guān)檢具、刀具、NAS件等均由賣方提供。

預(yù)驗(yàn)收過程中，甲方人員對機(jī)床的機(jī)械、電氣、液壓、潤滑等進(jìn)行檢查，并提出改進(jìn)意見，乙方按意見對機(jī)床進(jìn)行必要的整改，當(dāng)這些整改內(nèi)容全部完成后，乙方則可將機(jī)床包裝、發(fā)運(yùn)。

預(yù)驗(yàn)收完成后，雙方代表簽署預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要。

8.2、安裝調(diào)試及終驗(yàn)收

安裝調(diào)試：機(jī)床到達(dá)買方現(xiàn)場后，買方會同生產(chǎn)廠家共同負(fù)責(zé)開箱檢驗(yàn)，買方負(fù)責(zé)設(shè)備就位和一次接線，生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝和設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試。設(shè)備基礎(chǔ)及二次灌漿由買方完成，其它均由生產(chǎn)廠家完成。

終驗(yàn)收：在買方生產(chǎn)車間進(jìn)行，驗(yàn)收內(nèi)容除進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容外，進(jìn)行買方產(chǎn)品試切加工，試切合格后機(jī)床帶載運(yùn)行45個(gè)工作日，無質(zhì)量問題即終驗(yàn)收合格，雙方簽署驗(yàn)收紀(jì)要，機(jī)床進(jìn)入質(zhì)保期。

9、技術(shù)培訓(xùn)：

9.1、在賣方現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床操作調(diào)整，機(jī)械、液壓、數(shù)控、電氣等的維修保養(yǎng)等。

此項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)在機(jī)床預(yù)驗(yàn)收期間，買方派人員赴賣方進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。

9.2、在買方生產(chǎn)車間進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床操作調(diào)整，機(jī)械、液壓、數(shù)控、電氣等的維修保養(yǎng)等。

此項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)在機(jī)床終驗(yàn)收期間，在買方生產(chǎn)車間進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。

10、機(jī)床售后服務(wù)承諾：

10.1、機(jī)床自終驗(yàn)收合格之日起質(zhì)保18個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)由于機(jī)床質(zhì)量問題（非人為操作失誤），乙方免費(fèi)服務(wù)。

10.2、機(jī)床在使用過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，買方認(rèn)為確需派員現(xiàn)場維修，賣方應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)派員抵達(dá)現(xiàn)場維修。

10.3、質(zhì)保期滿后，賣方提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持和售后服務(wù)，充分滿足機(jī)床的配件的供給。